隧道窑炉火小怎么办？应怎么处理？
针对隧道窑炉火力不足的问题，以下是综合排查和解决方法：
一、燃料与供气系统检查
1.燃料供应不足
检查燃气/煤粉的存量或管道压力，液化气需及时更换气瓶，天然气需联系燃气公司确认压力是否正常。若热值不稳定，建议对原料进行化验并按比例掺配。
2.隧道窑炉管道堵塞或泄漏
清理燃气喷嘴或煤粉输送管道，确保无油污、残渣堵塞；检查管道是否腐蚀或漏气，需专业人员疏通或更换。
二、燃烧系统调整
1.清理火孔与喷嘴
拆下隧道窑炉燃烧器，用细针或铁丝疏通火孔，清除油污和积碳。蒸汽软化污渍后更易清理。
2.调节风门与空气配比
1.调整烧结参数
热值不足时：通过隧道窑炉顶投加煤粉或型煤补充热量，注意均匀撒布。
烧结点后移：降低排烟风机抽力或调整零压点位置，避免欠火砖产生。
控制窑内压力与通风
保持烧成带微正压，避免冷风渗入；稀码坯垛可减少通风阻力，提高燃烧效率。
四、设备维护与故障排查
1.热电偶与阀门检查
测试燃气阀是否正常关闭，热电偶故障可能导致火力异常，需专业维修。
2.窑体密封性
检查窑墙、窑车等密封部位，漏风会稀释烟气含氧量，影响燃烧效果。
五、安全与长期维护
燃气泄漏处理：立即关闭阀门并通风，禁止明火。
定期清洁：清除烟道积灰、维护风机运行状态，避免因积垢影响火力。
一、燃料与供气系统检查
1.燃料供应不足
检查燃气/煤粉的存量或管道压力，液化气需及时更换气瓶，天然气需联系燃气公司确认压力是否正常。若热值不稳定，建议对原料进行化验并按比例掺配。
2.隧道窑炉管道堵塞或泄漏
清理燃气喷嘴或煤粉输送管道，确保无油污、残渣堵塞；检查管道是否腐蚀或漏气，需专业人员疏通或更换。
二、燃烧系统调整
1.清理火孔与喷嘴
拆下隧道窑炉燃烧器，用细针或铁丝疏通火孔，清除油污和积碳。蒸汽软化污渍后更易清理。
2.调节风门与空气配比
调整风门拨片控制空气进气量，火焰应呈蓝色且稳定。黄色火焰或飘离现象需微调风门，避免燃烧不充分。
1.调整烧结参数
热值不足时：通过隧道窑炉顶投加煤粉或型煤补充热量，注意均匀撒布。
烧结点后移：降低排烟风机抽力或调整零压点位置，避免欠火砖产生。
控制窑内压力与通风
保持烧成带微正压，避免冷风渗入；稀码坯垛可减少通风阻力，提高燃烧效率。
四、设备维护与故障排查
1.热电偶与阀门检查
测试燃气阀是否正常关闭，热电偶故障可能导致火力异常，需专业维修。
2.窑体密封性
检查窑墙、窑车等密封部位，漏风会稀释烟气含氧量，影响燃烧效果。
五、安全与长期维护
燃气泄漏处理：立即关闭阀门并通风，禁止明火。
定期清洁：清除烟道积灰、维护风机运行状态，避免因积垢影响火力。
若上述方法无效，建议联系隧道窑炉专业人员检测燃气压力、喷嘴参数或内部机械故障。
