隧道窑炉热回收
隧道窑炉热回收技术方案，今天一起来了解一下吧。
一、主流回收方式
1.水循环换热系统
采用并排循环水管设计，进水口与排水口定向流动，减少隧道窑炉内温度波动（专利CN 222718698 U）。
适用于改造现有窑炉，可模块化加装。
2.烟气余热回收
通过热管换热器回收50%烟气热量，用于加热水或空气。
需避免高温段（500-1000℃）直接降温导致的品位损失。
3.蒸汽动力转换
煤矸石隧道窑炉回收热量生成260℃过热蒸汽，驱动动能设备（如蒸汽磨）。
二、行业应用痛点
1.干燥介质问题
传统尾气回收导致干燥介质含湿量高，坯体残余水分难达标（＞2%）。
2.经济性瓶颈
高品位余热（＞500℃）直接降温会降低发电效益。
一、主流回收方式
1.水循环换热系统
采用并排循环水管设计，进水口与排水口定向流动，减少隧道窑炉内温度波动（专利CN 222718698 U）。
适用于改造现有窑炉，可模块化加装。
2.烟气余热回收
通过热管换热器回收50%烟气热量，用于加热水或空气。
需避免高温段（500-1000℃）直接降温导致的品位损失。
3.蒸汽动力转换
煤矸石隧道窑炉回收热量生成260℃过热蒸汽，驱动动能设备（如蒸汽磨）。
二、行业应用痛点
1.干燥介质问题
传统尾气回收导致干燥介质含湿量高，坯体残余水分难达标（＞2%）。
2.经济性瓶颈
高品位余热（＞500℃）直接降温会降低发电效益。
以上便是关于隧道窑炉的全部内容了，如果您还有什么不明白的地方就请联系我们吧。
